ВОЗДУШНЫЕ ЭЛЕКТРОКОМПРЕССОРЫ GM-TR-VX: ИНСТРУКЦИЯ

Введение:

Внимательно прочтите инструкцию по пользованию, рекомендации по технике безопасности и все предупреждения, представленные в паспорте, перед тем как приступать к работе воздушным электрокомпрессором.

Изучение положений данной инструкции позволяет правильно эксплуатировать компрессор и осуществлять экономичное обслуживание. Указатели «Внимание» выделяют те положения, невыполнение которых может привести к ущербу чему-либо или кому-либо. Для обеспечения эффективной и длительной работы компрессора рекомендуется использовать оригинальные запчасти и расходные материалы производителя. clip_image002

Назначение :

Воздушный электрокомпрессор (далее — компрессор) — предназначен для получения сжатого воздуха необходимого в быту, гараже, на даче и т.д. Компрессор не предназначен, и не может быть использован в промышленных условиях, а также при проведении строительных работ.

Технические характеристики:

Основные технические характеристики компрессоров приведены в таблице:

Наименование показателя Ароllo 24 Apollo 24-2 Euro 25 VX 50/422 VX 100/422
Тип головки GM 201 GM 242 GM 202 VX 422 VX 422
Производительность (по всасыванию),

л/мин (м 3/час)

189 (11,3) 240 (14,4) 170 (10,3) 415 (24,9) 415 (24,9)
Рабочее давление сжатого воздуха,

Мпа (кг/см2)

0,8 ( 8 ) 0,8 ( 8 ) 0,8 ( 8 ) 1 (10) 1 (10)
Количество ступеней сжатия 1 1 1 1 1
Число цилиндров компрессора 1 1 1 2 2
Номинальная мощность двигателя, кВт 1,1 1,5 1,1 2,25 2,25
Напряжение питания, В 220 220 220 220 220
Объем ресивера, л 24 24 22 50 100
Габаритные размеры, мм, не более

Длина

Ширина

Высота

600

300

590

600

300

590

590

300

580

1070

320

730

1200

400

830

Масса, кг, не более 24 25 21 62 74

Уровень шума, измеренный на расстоянии 1 метра при максимальном давлении составляет (погрешность ±3 дБ): для головок GM 201 и GM 202 — 75 dB(A), для GM 242 — 76 dB(A).

Уровень шума может увеличиваться от 1 до 10 дБ в зависимости от помещения, в котором установлен компрессор.

Комплектность:

- компрессор — 1 шт.

- инструкция-паспорт — 1 шт.

- комплект колес и амортизаторов — 1 шт.

- тара транспортная — 1 шт.

Установка:

Компрессор установить на ровную горизонтальную поверхность в чистом, сухом, хорошо проветриваемом месте, защищенном от воздействия атмосферных явлений. Интервал температур окружающей среды 0…+ 35 С.

После снятия упаковки убедитесь в целостности агрегата, отсутствии следов ударов и механических повреждений, проверьте комплектность.

Установить колеса и резиновые прокладки, если они не были установлены (рис. 1). Установить всасывающий фильтр, если он не был установлен (рис. 2).

Заменить пластиковую пробку на крышке картера (рис. 3) на пробку со щупом уровня масла, проверить уровень масла по следам на щупе (рис. 4).

Трехфазные компрессоры поставляются с проводом без вилки. Соединить провод, выходящий из реле давления, со штепсельной вилкой с заземлением (16 А СЕЕ 252).

Внимание! ‘Обязательно проверить соответствие напряжения в сети электро­- питания напряжению питания компрессора (230 В +/- 5%) (рис. 5).

Напряжение в сети должно находиться в интервале: 218 В — 242 В.

Сечение питающего провода должно быть пропорционально его длине.

Сечение при максимальной длине 20 м:

Мощность, Л. С. 50 Гц 60 Гц
1,0 1,5 кв. мм 2,5 кв. мм
1,5 2,5 кв. мм 4,0 кв. мм

Компрессор должен быть соединен с сетью через соответствующий дифференциальный выключатель (термомагнит). Компрессор снабжен электроприводом с термозащитой, установленной внутри обмотки статора. Термозащита останавливает компрессор, когда температура электропривода превышает предельно допустимое значение. Компрессор вновь автоматически включается через 15-20 мин.

Запуск:

Повернуть ручку реле давления в позицию «О» (рис. 6). Вставить штепсель в розетку (рис. 7) и запустить компрессор, переведя ручку в положение «1″. Функционирование компрессора является полностью автоматическим, регулируемым с помощью реле давления, которое его останавливает, когда давление в ресивере достигает максимального значения и вновь включает, когда давление понижается до минимального уровня.

Перед началом работы оставить компрессор работающим в течение нескольких минут с полностью открытым воздушным краном для обеспечения хорошего распределения смазки. После первых 5 часов работы проверить крепление винтов головки и обтекателя мотора.

После соединения компрессора с воздушной линией необходимо осуществить загрузку до максимального давления и проверить функционирование машины.

Внимание! Группа «головка/цилиндр/ подводная труба» могут достигать высоких температур. Соблюдать осторожность при работе вблизи этих частей, не трогать их во избежание ожогов, (см. рис. 18).

Регулирование рабочего давления (рис.8):

Разблокировать ручку регулятора давления, подняв ее вверх, установить желаемое давление, повернув рукоятку по часовой стрелке для его увеличения и против часовой стрелки для его уменьшения. После установления оптимального давления заблокировать ручку, опустив ее вниз.

Обслуживание:

Через каждые 50 часов работы следует разбирать всасывающий фильтр и очищать фильтрующий элемент сжатым воздухом (рис. 9). По мере загрязнения, менять фильтрующий элемент не реже 1 раза в год или 500 час работы.

Сливать конденсат из ресивера по крайней мере 1 раз в неделю, открыв сливной кран под ресивером (рис. 11).

Замена масла /контроль за уровнем масла:

Номинальный заправочный объем масла для компрессора составляет 0,…. Литра.

Как можно чаще (не реже чем 1 раз в неделю) проверять уровень масла по отметкам на масляном щупе (см. рис. 4), при необходимости доливать масло.

После первых 50 часов работы полностью заменить масло.

Для замены масла необходимо отвинтить сливную пробку на крышке картера, слить все масло из картера, и вновь закрутить пробку (рис. 12). Влить масло через верхнее отверстие крышки картера так, чтобы оно достигло уровня, указанного на масляном щупе (рис. 13).

Внимание! Используйте марки масла, рекомендуемые производителем

Марка масла Режим замены
F.I.A.C «OIL 150 PLUS» Каждые 300 часов работы
F.I.A.C «OIL SYNTHESIS» Каждые 500 часов работы
F.I.A.C «Compressor Oil P100″ Каждые 500 часов работы

ВНИМАНИЕ:

- Не раскручивать пневмосоединения, если ресивер находится под давлением.

- Не следует предпринимать попыток самостоятельного устранения возникших неисправностей. В таких случаях обращаться в сервисные центры « F.I.A.C» по адресам указанным в гарантийных талонах.

- Не осуществлять никаких операций с компрессором, если штепсельная вилка не отключена электросети.

- Не направлять на компрессор воду или горючие жидкости.

- Не устанавливать легко воспламеняемые предметы вблизи компрессора.

- При перерывах использования реле давления должно находиться в положении

«off «(выкл.).

- Никогда не направлять воздушную струю на людей и животных.

- Не транспортировать компрессор с ресивером под давлением.

- Дети и животные должны находиться вне зоны действия компрессора.

- В случае использования компрессора для покраски:

1) Не работать в закрытых помещениях и вблизи открытого огня.

2) Удостовериться, что помещение, в котором производится работа, имеет соответствующий воздухообмен.

3) 3ащитить рот и нос с помощью маски.

4) Убедиться, что частицы краски не попадают на компрессор.

- Закончив эксплуатацию, обесточить компрессор, вытащив вилку из розетки.

Гарантия

Завод-производитель гарантирует бесплатный ремонт электрокомпрессора в случае обнаружения заводского дефекта в течение 6 месяцев со дня приобретения. Все претензии по качеству рассматриваются только после проверки изделия в сервисном центре «F.I.A.C» по адресам указанным в гарантийных талонах.

Гарантия распространяется на компрессорное оборудование, работающее по 8 часов в сутки, в соответствии с настоящей инструкцией и дает право на бесплатный ремонт и замену запасных частей, вышедших из строя по вине завода-изготовителя в течение гарантийного срока.

Гарантийное обслуживание не осуществляется в следующих случаях:

- при наличии механических повреждений, являющихся результатом неправильной или небрежной эксплуатации, транспортировки, хранения (трещины, сколы, деформация корпуса, сетевого шнура и т.д);

- при наличии признаков самостоятельного ремонта;

- в случае изменения конструкции или внутреннего устройства оборудования;

- в случае загрязнения агрегата, как внутреннего, так и внешнего;

- при отсутствии заполненного Продавцом паспорта или других документов, подтверждающих факт продажи с указанием даты (накладная, счет-фактура);

- в случае повреждения компрессора в результате стихийных бедствий.

Гарантия не распространяется на расходные материалы (фильтры, масло, ремни и т.д.), навесное оборудование и сменные насадки, а также на любые другие части изделия, имеющие естественный ограниченный срок службы (поршневые кольца, гильзы цилиндров, вкладыши и втулки шатунов и т.п.)

Условия гарантии не предусматривают профилактику и чистку агрегата, а также выезд мастера к месту установки изделия с целью его подключения, настройки, ремонта или консультаций. Транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания.

clip_image004

clip_image006

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>